蒸留ガイド

ウォッカ。その純度に、意図を。

ウォッカでは、不適切なカットや水の影響を隠せません。目指す質感と余韻を持つクリーンなスピリッツをつくり、それを保てる工程へ。

2017年撮影、ノースカロライナのGraybeard DistilleryのiStill設備。
著者iStill

ウォッカとニュートラルスピリッツの違い。

ウォッカは完成品のカテゴリーです。ニュートラルスピリッツは、ジンやリキュールなどの原料にもなります。クリーンなベース製造とウォッカ開発は分離技術を共有しますが、製品仕様や仕上げが同じとは限りません。

穀物、ジャガイモなどの農産物が、販売市場のカテゴリー要件に沿ったアルコールの原料になります。原料は香味の出発点と産地の物語を与えます。発酵と分離でその個性を開発し、瓶詰め度数で香り、質感、余韻を比べましょう。完成した飲み物で感じられる個性が、あなたの土台になります。

最初の設備上の判断は、原料から発酵するか、購入スピリッツを使うか。ベースを自製すると、上流設備と生産時間が加わります。NextGenは蒸留の還流と採取を制御し、必要な分離を開発できます。適切な構成なら、同じプラットフォームの範囲を別製品にも使えます。

わずかに残る個性を選ぶ。

ウォッカはウイスキーや濃厚なラムよりも穏やかな香味を目指しますが、原料も大切です。小麦、ライ麦、ジャガイモは、柔らかさ、スパイス、質感に異なる印象を与えます。完成品の度数でその違いを試飲し、残したい個性に合わせて発酵と分離を開発しましょう。

自ら発酵するか、購入した原酒を精留するかで必要な設備と能力が変わります。発酵するなら、強い風味を最大化する条件ではなく、目標のニュートラルさに合わせて酵母と条件を選びます。

選んだ製造経路に発酵能力とハイブリッド蒸留器を合わせます。定格容量だけでなく、実際に必要な工程を評価しましょう。

高い度数とクリーンな味は、別の確認。

ABVはアルコール濃度を表しますが、残るすべての成分を示しません。不要な初期・後期分画をハーツから離しつつ、定めた風味と歩留まりを守るには、分離と官能評価が必要です。

カラムは気液接触を繰り返し、還流は凝縮液をその接触部へ戻します。分離と留出量は関係するため、外観や棚段数だけでなく、内部構造と制御を評価します。

NextGenは還流と留出の制御、ABV制御、気圧補正を組み合わせます。度数の安定は有用な指標ですが、最終製品の品質基準のすべてではありません。

123

一つの設備で、異なる分離目標へ。

残したい風味に合わせて出力、還流、カットを検討。分離を抑えた運転は個性を残す選択肢となり、官能評価で適切なバランスを決めます。

  1. 気液接触
  2. 凝縮
  3. 還流と留出の制御
ハイブリッド工程の概念図。気液接触、凝縮、還流と採取の制御。

開発して、繰り返せる分離。

カラム内部は上昇蒸気と還流液の接触をつくります。プレートは段ごとに液を保持し、充填材はカラム内に接触域をつくります。どちらも適切な気液負荷が必要です。広告の段数だけでは、必要な採取速度で目標純度を達成する証明にはなりません。

iStillの充填式ハイブリッドは、液体の採取と還流制御を組み合わせます。凝縮液を多く戻すと接触を繰り返せますが、採取を増やせばバランスが変わります。試作ごとにポット蒸留を一回追加する考え方ではなく、構成したカラムの範囲内で分離を開発できます。

断熱は不要な熱損失を抑え、ABV制御と圧力補正が運転目標を支えます。ステンレス構造と任意の銅接触で、構造と硫黄対策も別に検討できます。高さや外観ではなく、あなたのウォッカに合う分離、素材、制御を選べます。

採取後の仕事も、品質をつくる。

分離した原酒は、加水と仕上げで印象が変わります。水の組成も風味に影響するため、Universityでは水の選定、加水、静置後の評価を生産工程として扱います。

再現可能な加水方法を開発し、想定する使用条件で評価しましょう。低温だけでは欠点を見つけにくいこともあります。保管、ブレンド、瓶詰めにも同じ配慮が必要です。

留出工程と仕上げを分けて記録すると、変化の原因が蒸留、水、配合のどこにあるかを評価しやすくなります。

純度を、事業として成立させる。

分離を高めることと採取を速めることは同じではありません。分離を守らず採取量を上げると製品が変わり得ます。加熱と洗浄を含め、良品量、エネルギー、作業時間で比較します。

液体管理、気圧補正、ABV制御が一緒に働き、iStillの運転を目標に保つための手動補正を減らします。分離条件を開発し、運転方針を保存し、繰り返す。製造日に明確なリズムが生まれます。必要な合格品の生産量に合わせてカラムと工程全体を設計し、加水と瓶詰めの時間も確保しましょう。

  • 合格品量、度数、官能基準を定める。
  • 昇温、分離、洗浄、不採用留分を含む全サイクルで比較する。
  • 同じ設備でジンやリキュールをつくるなら、ベース製造時間も計算する。

自社レシピと構成でサイクル全体を比較し、純度、歩留まり、コストを一緒に評価しましょう。

ニュートラルスピリッツの生産能力は純アルコール量で比べる。

醪のリットル数、高度数で回収した量、瓶詰めしたウォッカの量は、それぞれ異なる数量です。比較前に、容量にABVを小数で掛けた純アルコール量(LPA)に換算します。例えば96% ABVの100リットルは96 LPA、40%の100リットルは40 LPAです。これはアルコール量の整理であり、蒸留器の生産量を予測する数字ではありません。

次に、必要な品質を満たしたアルコールを、選んだカラムが一回の作業サイクルでどれだけ回収できるかを比べます。安定化、回収、カット、洗浄を含めてください。同じ設備でジンやリキュールをつくるなら、ニュートラルベースとボタニカル工程の両方に時間を割り当てます。NextGenの調整できる分離が両方の工程を支え、生産日程がその柔軟性を事業の強みに変えます。

製造方法をさらに詳しく。

詳しい解説、試作の記録、Universityのレッスン。元の記事は英語です。

このテーマを探す

目指すスピリッツに、必要な制御を。

製造の各段階での選択が、素晴らしいスピリッツを生みます。その選択を実現するために、設備に必要な機能とiStillの制御を比べてください。

ウォッカ・ニュートラルスピリッツ: 生産方式
検討項目工程に必要なことiStillの強み
クリーンな分離十分な制御下の気液接触で、不要な留分を合格品から分離する必要があります。充填式ハイブリッドと還流制御で、純度、味、生産量に合う分離を開発できます。
安定した採取冷却管理式では、冷却条件の変化が分離を変え、運転中の修正が必要になる場合があります。液体管理は凝縮後の採取を制御。ABV制御と圧力補正が運転目標の維持を支えます。
完成品の一貫性採取、水、加水が瓶の中のウォッカを形づくります。再現性あるベースは仕上げの管理を容易にし、ジンやリキュール開発の土台にもなります。

その志が、一杯になる。

1 / 2
José Steiner and a colleague beside the iStill at Kriol Distillery
Kriol Distillery
“”

José Steiner · Cabo Verde

The iStill installation beneath the skylights at Pegasus Distillerie in Meursault, Burgundy.
Pegasus DistillerieMeursault · Burgundy
“precision, repeatability and scalability. It is priceless for us.”

Maxime Girardin · France

製品が得た評価

Hall of Fameを見る
“One of the most impressive characteristics of the iStill is the ability to distill with precision and purity, in just one run.”
Brandon Evans · Graybeard Distillery · 2017

あなたの構成をつくる。

設備を見たら、Design Studioで容量とオプションを比較。

考えておきたい質問。

高い度数ならニュートラルになりますか?

必ずしもそうではありません。ABVは濃度を示し、官能評価と品質基準が他の成分とバランスを確かめます。

同じ設備でジンとウォッカをつくれますか?

適したハイブリッド構成で異なる分離目標を検討できます。製品ごとに設定と洗浄を開発・検証します。

水も結果に影響しますか?

はい。水の選定、加水、静置後の評価は製品の一部です。蒸留と同じように記録してください。

さらに深く、原点から学ぶ。

試作、製造上の判断、蒸留家の実体験をさらに詳しく。オンラインUniversityの全講座を無料で学べます。

レッスン、記事、ツールを見る 15

続けて読む

思い描く計画はありますか?

最初のアイデアでも、質問でも、詳しい計画でも。そこから始めましょう。