ブランデー、オードヴィー、果実風味のスピリッツ。
発酵した果実を蒸留する工程と、ニュートラルスピリッツに果実で風味を付ける工程は異なります。前者では果実が発酵原料と個性を提供し、後者では既存のアルコールに抽出や香味付けを行います。設備、レシピ、法的カテゴリーも変わります。
ワインスピリッツ、グレープブランデー、リンゴ、洋ナシ、核果のスピリッツにも異なる要件があります。オードヴィーは未熟成の果実蒸留酒に使われることが多いものの、法的名称は製品と市場によります。CognacやCalvadosなどの保護名称には産地と製法の要件があり、同じ果実を使うだけでは名乗れません。
清澄ワイン、シードル、発酵果汁、果肉を含む仕込みなど、実際に処理したい原料をお伝えください。固形分や粘度によって加熱、攪拌、移送の要件が変わります。すべての果実を同じ工程に合わせるのではなく、原料と目指す製品にiStillの構成を合わせます。
果実を表現する製造経路を選ぶ。
ワイン、発酵果汁、果実の醪では、取り扱いと加熱の要件が異なります。熟度、保管、発酵も芳香の出発点に関係します。
ニュートラル原酒に果実を抽出する方法は、発酵果実の蒸留とは別の経路です。何をつくるかを明確に選びましょう。よい抽出結果が、両者を同じ工程にするわけではありません。
扱う果実に合わせて、加熱、撹拌、移送を選びましょう。私たちは仕込みに合わせて、直接電気、間接電気、スチーム加熱と撹拌を構成できます。果実の動きと熱への触れ方を一緒に管理し、発酵でつくった個性を生かせます。
果実の香りは、ボイラーの安定から。
果肉を含む工程では、ボイラーは液を入れるだけの容器ではありません。局所的な高温部へ固形分が沈まないよう、加熱と流れを合わせます。幅広いスクエア容器と攪拌で仕込みを循環させます。度数だけでなく、果肉に合う構成を確認してください。
液面が広ければ、同じ蒸気生成量を広い面積に分散できます。ただし使用できる仕込み量はヘッドスペースや発泡でも変わります。公称総容量ではなく、正味作業容量、実際の果実、運転条件を比べましょう。
カラム径、断熱、還流も運転に影響します。果実主体の目標には独自の採取方針が必要です。iStillの出力制御と液体管理で、形状だけに依存せず開発できます。加熱も一緒に検討してください。間接・蒸気の熱伝達部も、外周ジャケットではなく仕込み内にあります。
澄んだワインか果実のパルプか。加熱方法を選ぶ。
比較的澄んだワインやシードルの仕込みには、iStillの直接電気加熱で熱の投入を制御できます。パルプの多い仕込みでは、固形物の扱いと撹拌を、間接電気加熱またはスチームの選択と一緒に検討します。iStillの間接加熱エレメントは醪の内部にあります。外部ジャケット方式とは、実際の伝熱構造を見て比べてください。
果実用蒸留器を選ぶときは、ヒーター以外にも目を向けます。ポンプは移送する原料に合うか。充填、排出、洗浄のアクセスは日々の作業に合うか。固形分や粘度も含め、ボイラーに届く状態の発酵原料を具体的にしてください。果実の個性を生かし、収穫期を通して扱いやすい構成を選べます。
強さより、果実らしさを守る。
繊細な芳香を目指すものも、豊かなボディを目指すものもあります。カラムの設計、還流、カットによって残る個性は変わります。
Universityでは果実蒸留酒とウイスキーの目標を比較し、すべてのカラムが同じ役割を果たすわけではないと説明します。表現したい果実と製品に対して試験しましょう。
- 同じ試飲度数で香りと余韻を比べる。
- 各留分の役割が分かるようカット試験を分ける。
- 果実と市場に応じた分析・製品確認を行う。試飲だけでは出荷判定になりません。
ハイブリッド設備で分離とカットを開発し、収穫年による変化も含めて芳香を検証します。
一つの設備で、異なる分離目標へ。
残したい風味に合わせて出力、還流、カットを検討。分離を抑えた運転は個性を残す選択肢となり、官能評価で適切なバランスを決めます。
- 気液接触
- 凝縮
- 還流と留出の制御
木が寄り添うか、主役になるか。
透明なオードヴィーと熟成ブランデーでは、目指す体験が異なります。木材は抽出、酸化、変化をもたらしますが、原料を覆うこと自体が目的ではありません。
記事のアップルブランデー事例は果実と熟成をつなぎます。原酒に合わせてオークと樽詰め度数を選び、記録と官能評価で変化を追いましょう。
安定した原酒は樽の比較を助けます。採取度数とその後の調整も、固定の公式ではなく、製品の戦略として検討します。
収穫期の数週間に合わせて設計する。
年間平均では繁忙期が見えません。最も忙しい週の受け入れ、保管、発酵、蒸留を、稼働可能日と人員を含めて計算します。
果実の切り替えには洗浄と準備が必要です。ボイラーだけを大きくする前に次の仕込みを計画。季節の生産能力は工程全体で決まります。
iFermenter、移送、蒸留器の構成を収穫に合わせて計画し、能力計算の前提を実際の工程に合わせて検証します。
製造方法をさらに詳しく。
詳しい解説、試作の記録、Universityのレッスン。元の記事は英語です。
Raisin Spirit Recipe: Odin’s Grappa-Inspired Experiment
Fruit Brandy Flavor Profile: Fruit-Forward, Clean Finish
目指すスピリッツに、必要な制御を。
製造の各段階での選択が、素晴らしいスピリッツを生みます。その選択を実現するために、設備に必要な機能とiStillの制御を比べてください。
| 検討項目 | 工程に必要なこと | iStillの強み |
|---|---|---|
| 果実を残す | 香り、厚み、後半の個性を、果実と熟成方針に合わせて選ぶ必要があります。 | 出力、還流、採取の制御で、果実ごとのレシピを開発し、運転条件を再現できます。 |
| 固形分と加熱 | 清澄ワインと果肉では、加熱、攪拌、移送の要件が異なります。 | 実際の原料にスクエア容器と加熱を合わせ、循環と実用的な取り扱いを計画できます。 |
| 収穫期の能力 | 短い収穫期には、使える容量と原料を守る予定が必要です。 | 正味蒸留容量、発酵、保管、移送を合わせ、繁忙期を支える導入計画にできます。 |
その志が、一杯になる。

“we can transfer the recipe to its big brother and know that the process will be the same each time”Barrie Gibson · United Kingdom
あなたの構成をつくる。
設備を見たら、Design Studioで容量とオプションを比較。
考えておきたい質問。
固形分のある果実を扱えますか?
仕込みと構成によります。粘度、準備、撹拌、加熱、移送を確認してください。
果実蒸留酒は必ず熟成させますか?
いいえ。透明な原酒と熟成ブランデーでは目標が異なります。製品の方向性に合わせて選びます。
Extractorは果実の発酵の代わりですか?
別の製造経路です。アルコールへの果実抽出と、発酵果実の蒸留では異なる原料・製品になります。
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