オランダ製
1,500以上の蒸留所が導入
世界各地へ納入
導入・生産をサポート
モデルと価格
生産規模に合った容量をお選びください。
モデルを選び、蒸留所に必要なオプションと認証を追加できます。
スワイプしてモデルを比較
容量だけでなく、構成を比較。
二つの生産モデルを選び、Studioを開く前に実用面の違いを確認できます。
| 設備本体価格 | €75,000 | €150,000 |
|---|---|---|
| ボイラー正味容量 | 正味500リットル／130ガロン | 正味2000リットル／530ガロン |
| 生産量の目安 | 最大50リットル／時 | 最大100リットル／時 |
| 最大高さ | 300～395 cm | 415～495 cm |
| 電力 | 0～21 kW（400V、三相） | 0～54 kW（400V、三相） |
本体価格にはオプション、認証、税、送料は含まれません。毎時の生産量をレシピ、立ち上げ、洗浄、運転日程と合わせて、一日の生産を計画してください。
21世紀のために設計された蒸留所システム。
iStillはオランダで自動蒸留設備を設計・製造し、世界1,500以上の蒸留所に届けています。100〜5,000リットルのNextGenシリーズは、多彩なスピリッツの製造、レシピ制御、電気加熱を一つのプラットフォームにまとめています。
自動化
少人数での自動化。
糖化、発酵、蒸留を自動化し、必要な作業人員を最大4分の1に。レシピの管理は蒸留家の手に。
精度
バッチを重ねても、変わらない品質。
アルコール度数（ABV）制御、自動カット、高度な還流管理を連携させ、検証済みのプロファイルに沿った仕上がりを維持します。
洗浄
簡単な洗浄で、停止時間を短縮。
ステンレス製の装置と短時間の冷水洗浄で、次の仕込みまでの洗浄時間を減らします。
ハイブリッド技術
あらゆるスピリッツを、ひとつの装置で。
風味豊かなスピリッツからニュートラルアルコールまで。別の蒸留器を買わずに製造工程を調整できます。
手動ではなく自動化。銅ではなくステンレス。丸型ではなく角型。従来の基準を模倣するのではなく、新たな基準を築きました。
世界1,500以上の蒸留所を支える。
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Pegasus Distillerie
160,000bottles in a year
“precision, repeatability and scalability. It is priceless for us.”Maxime GirardinFounder & master distiller · 2026
Blue Rabbit Distillery
Best of the BestJapanese Gin · TWSC 2025
“express myself like an artist”Mark SmythFounder & distiller · 2025
Still Hollow Spirits
One workhorsemash · ferment · distill
“a do it all workhorse for mashing, fermenting and distilling whiskey.”Athey LutzOwner & distiller · 2021
蒸留を、自動化。
完全な制御。インテリジェントな自動化。
糖化、発酵、蒸留をプログラムが支えます。自動カット、還流制御、気圧補正が検証済みレシピの再現を助けます。工程の責任は蒸留家が担います。
プログラム
糖化・発酵・蒸留
適切に構成したiStillで、糖化・発酵・蒸留をプログラムが支えます。工程に必要な加熱、冷却、攪拌についてご相談ください。
再現性
リアルタイムで最適化するカット
気圧の変化を考慮した制御により、蒸留中の条件変動を継続的に補正。前留（ヘッズ）、中留（ハーツ）、後留（テール）を毎回同じ基準で分離し、一貫した風味のスピリッツを繰り返し生産できます。
iStill Connect（オプション）
遠隔監視
インターネット接続により、世界中のどこからでもiStillシステムを遠隔監視できます。
工程を見て、判断を理解する。
iStill Universityの実践的なレッスンを無料で視聴できます。蒸留家が何を制御し、再現できるレシピをどうつくるか学べます。
研修の例は工程を説明するものです。制御方法や手順はモデルと構成により異なります。
理想のスピリッツを形に。
iStillなら、ほぼあらゆる蒸留酒を製造できます。 ウイスキーやラムから、ジン、ウォッカ、ブランデー、リキュールまで、1台で対応。新しい製品を造るたびに、別々の蒸留機、工程、制御ロジックを用意する必要はありません。幅広い製造を支える単一のプラットフォームです。
ジャケットなしで、熱を逃がす。
糖化・発酵に対応する直接冷却。
自動車用ラジエーターの効率性に着想を得たiStill Boiler Radiatorは、容器を直接冷却します。糖化温度からの冷却を短時間で行い、水使用量を抑え、大型の二重釜構造も不要にします。
直接冷却
二重釜方式のデメリットを解消
ラジエーターが内容物側を直接冷却するため、ジャケット式冷却に伴うコスト、装置の大型化、応答の遅れを回避できます。
性能
冷却時間を短縮し、水使用量を削減
iStillによる現地試験では、水使用量を抑えながら冷却時間を大幅に短縮。もろみの冷却と発酵管理を、より実用的に行えます。
ワークフロー
糖化・発酵・蒸留
蒸留釜と自動化システムを組み合わせることで、ラジエーターがプラットフォームを単槽式の生産システムへと進化させます。
渦を起こさず、均一に撹拌。
ジェット推進式撹拌で、理想的な混合を。
Jet Propulsion Agitator Systemは、内部に突起のない角型蒸留釜と組み合わせることで、固形分を浮遊させ、熱を均一に分散し、せん断を抑えます。穀物を残したままの処理、制御された糖化、安定した発酵を、1つの容器で実用化する撹拌システムです。
撹拌
固形分を均一に懸濁
J-PASが発酵もろみ中の固形分を動かし続けることで、熱を均一に分散し、局所的な過熱の発生を抑えます。
フラットな角型蒸留釜
渦を抑え、より均一に分散
フラットな角型形状と撹拌機の組み合わせにより、渦の発生を抑え、実用充填率を高めながら、内容物の動きを安定して制御します。
プロセス制御
穀物を使う本格製造に対応
連続循環を維持しながら剪断を抑えることで、糖化、発酵、穀物を残したままの蒸留をより安定させます。
角型蒸留釜の形状設計
これからの丸型は、角型へ。
特許取得済みの内部に突起のない角型蒸留釜は、使用可能な充填率を高め、内容物の動きを制御し、撹拌機が穏やかに機能できる形状を実現します。この設計思想は、iStill 100からiStill 5000まで一貫しています。
蒸留釜の形状設計について詳しく見る
充填率
1回の仕込みで使える容量を拡大
角型構造により使用可能な容量を拡大。表示される正味容量は、見かけの数値ではなく、実際に使える生産能力です。
内容物の流動
広範囲に循環し、渦を抑制
凹凸のない角型形状により、撹拌機が内容物を中央の深い渦へ引き込むことなく、槽内全体を均一に循環させます。
加熱制御
直接加熱で風味をコントロール
直接加熱と安定した撹拌により、局所的な焦げ付きのリスクを抑えながら、メイラード反応による風味形成を促します。
一体型加熱システム
3つの加熱方式。すべて液中加熱。
標準は直接加熱。間接加熱と蒸気加熱にも対応。iStillのすべての加熱方式はヒーターを液中に配置し、高い効率と香味の向上を追求しています。標準構成は直接加熱ですが、プロセスに応じて間接ヒーターまたは蒸気ヒーターに変更できます。
標準の直火加熱仕様から導入し、蒸留機の基本プラットフォームを変更することなく、間接加熱や蒸気加熱による生産へ移行できます。
長期使用を見据えた設計
ステンレス製。長く使える堅牢設計。
高品質のステンレス鋼は、耐久性と耐薬品性に優れた生産容器を実現します。カラム内のオプションの銅触媒ワッフルが硫黄化合物の管理を助けます。洗浄と工程の要件は製品と構成により異なります。
洗浄
洗浄を減らし、蒸留を増やす。
ステンレス鋼は洗浄を容易にし、多くの運転の間では冷水によるすすぎが使えます。製品、残留物、衛生要件に応じた洗浄手順が必要です。
商業用蒸留設備の選び方
つくりたいスピリッツと、事業の両方から選ぶ。
容量は出発点です。何を製造できるか、各バッチにどれだけの作業が必要か、運転にいくらかかるかを比較しましょう。
一台で異なるスピリッツをつくれますか？
はい。iStillのハイブリッド設計は、ポットスチル方式の蒸留と制御された還流を組み合わせ、ウイスキー、ラム、ブランデー、ジン、ウォッカ、ニュートラルスピリッツを製造できます。実現できるスタイルや純度は、カラム、レシピ、選択したオプションによって決まります。製品全体を見据えて構成を選んでください。
蒸留家が行う作業は何ですか？
iStillは保存したレシピ、アルコール度数制御、カットのプログラムによって繰り返しの工程を自動化します。レシピ開発、バッチの準備、生産の監督は蒸留家が担います。生産量とともにバッチ当たりの作業時間を比較しましょう。自動化は蒸留家の判断と品質の再現を支えます。
実際の生産コストはいくらですか？
エネルギー、人件費、冷却、洗浄、完成したスピリッツを得るための蒸留回数を比較してください。2022年に当社が公表した比較では、ウイスキー用もろみ4,000リットルの糖化と蒸留に、従来の工程では4,200 kWh、iStillでは1,230 kWhを使用し、エネルギー使用量は約71%少なくなりました。結果は工程によって異なります。ご自身の料金と生産日程で検討してください。
誰が使っていますか？ どう学べますか？
フランスのPegasus、日本のBlue Rabbit、米国のNew WorldがiStillをどう活用しているかをご覧ください。工程やスピリッツを知り、無料オンライン講座のiStill Universityで原理を学べます。お客様の実績は、それぞれの蒸留家が達成したものです。ご自身の成果は、レシピと運用によって変わります。
iStill + iStill Extractor
理想的な組み合わせ。
iStill Extractorは、プラットフォームにソックスレー式抽出を追加し、原料を蒸留釜で煮込むことなく、ボタニカル、果実、スパイスの力強い個性を引き出します。従来の蒸留釜浸漬法や蒸気注入法に加わる、新たな抽出工程です。過度な蒸留釜抽出よりクリーンで、軽い蒸気抽出より豊か。実生産にも対応できる速さを備えています。
抽出ループ
ソックスレーの原理を生産規模で
凝縮液が抽出チャンバーを満たし、仕込み原料から香味成分を抽出した後、サイフォンで蒸留釜へ戻ります。この閉ループを繰り返すことで、高収率の抽出を実現します。
香味設計
エキス、エッセンス、ジン、リキュール
ボタニカルを濃厚に感じるスピリッツ、果実味を前面に出したリキュール、濃縮エキス、エッセンスの製造に活用できます。よりクリーンな仕上がりが必要な場合は、再蒸留も可能です。
製造スピード
数週間の浸漬工程を大幅に短縮
長期間の浸漬と待機に代わり、蒸留機上で制御可能かつ再現性の高いプロセスを実行。香味開発を大幅にスピードアップします。
全ラインアップを比較
技術仕様
スワイプして全モデルを比較できます。
iStill 100構成を選ぶ iStill 100 | iStill 250構成を選ぶ iStill 250 | iStill 500構成を選ぶ iStill 500 | iStill 1000構成を選ぶ iStill 1000 | iStill 2000構成を選ぶ iStill 2000 | iStill 5000構成を選ぶ iStill 5000 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 生産量 | 最大10リットル／時 | 最大25リットル／時 | 最大50リットル／時 | 最大75リットル／時 | 最大100リットル／時 | 最大200 L/時 |
| 蒸留釜容量 | 正味100リットル／26ガロン | 正味250リットル／65ガロン | 正味500リットル／130ガロン | 正味1000リットル／265ガロン | 正味2000リットル／530ガロン | 正味5,000 L／1,300ガロン |
| 蒸留塔径 | 3インチ | 4インチ | 5インチ | 6インチ | 8インチ | 12インチ |
| マンホール径 | 16 cm、ジンフック付き | 16 cm、ジンフック付き | 20 cm、ジンフック付き | 30 cm、ジンフック付き | 30 cm、ジンフック付き | 40 cm、ジンフック付き |
| 最大高さ | 225～270 cm | 270～355 cm | 300～395 cm | 385～472 cm | 415～495 cm | 575～670 cm |
| 電力 | 0～5.6 kW（400V、三相） | 0～16 kW（400V、三相） | 0～21 kW（400V、三相） | 0～30 kW（400V、三相） | 0～54 kW（400V、三相） | 0～120 kW（400V、三相） |
| 冷却能力 | 最大5 kWh | 最大16 kWh | 最大20 kWh | 最大30 kWh | 最大54 kWh | 最大120 kWh |
| 蒸留釜設置面積 | 83 × 83 cm、蒸留釜高さ75 cm | 120 × 105 cm、蒸留釜高さ115 cm | 110 × 125 cm、蒸留釜高さ135 cm | 150 × 175 cm、蒸留釜高さ150 cm | 185 × 200 cm、蒸留釜高さ185 cm | 255 × 250 cm、蒸留釜の高さ235 cm |
| 蒸気加熱オプション | 7 bar、蒸気約10 kg/h | 7 bar、蒸気約30 kg/h | 7 bar、蒸気約40 kg/h | 7 bar、蒸気約55 kg/h | 7 bar、蒸気約85 kg/h | 7 bar、蒸気量約220 kg/h |
| 抽出機 | 正味25リットル抽出器、開口部20 cm、20 kg | 正味25リットル抽出器、開口部20 cm、20 kg | 正味100リットル抽出器、独立型・キャスター付き | 正味200リットル／53ガロン抽出器、独立型・キャスター付き | 正味500リットル／130ガロン抽出器、独立型・キャスター付き | 正味500リットル／130ガロン抽出器、独立型・キャスター付き |
| 重量 | 80 kg | 150 kg | 220 kg | 400 kg | 550 kg | 1350 kg |
無料PDF
風味豊かな蒸留を考える33の問い
iStill創業者Odinが、風味を実際に左右する要因と、発酵、カット、蒸留機設計で多くの蒸留家が陥りがちな誤りを率直に解説する無料ガイドです。
常識を見直す：
- 蒸留を始める前に、風味の80％が決まる理由
- 多くの人がカットについて誤解していること
- 銅が、一般に思われているような万能の素材ではない理由
- 蒸留機の設計が風味に与える本当の影響と、影響しない場合
- 良質なスピリッツを知らぬ間に台無しにする小さなミス
楽しく読めて、一晩で読み終えました。蒸留に対する見方がすっかり変わりました。
知り合い全員に勧めたい一冊です。初心者にも熟練の蒸留責任者にも役立ちます。
長くて堅い内容を想像していましたが、読みやすく、引き込まれました。
iStillコースの入門に最適です。
最初のご相談から、最初の生産まで。
設備を選ぶ前に、導入の流れ、必要な判断、サポートについてご確認ください。
- 01
構成を選ぶ
製品と製造リズムから始めましょう。iStillのモデルと、原料に適したオプションを比較できます。
- 02
オランダで製造
設備はオランダで設計・製造しています。ご注文や配送についての質問はチームにお問い合わせください。
- 03
学び、つくり続ける
学習リソースとユーザーコミュニティをご活用ください。技術的な質問は専用サポートへ。
モデルと価格設備を選び、必要な投資額を確認。
すべてのiStillを比較し、設備一式を構成。検討しながらオプションを調整できます。
DistillingAI
iStillの生産設備、製造工程、iStillを導入計画にどう活用できるかについてご質問ください。