Dos destilerías, dos planes muy diferentes.
Con ginebra elaborada a partir de alcohol comprado, el flujo empieza en almacenamiento de base, preparación botánica, destilación o formulación, ajuste, almacenamiento y embotellado. Puede concentrar la inversión inicial en un híbrido adecuado, extracción cuando haga falta y desarrollo a pequeña escala.
Con whisky desde cereal, añada manejo de materia prima, maceración, fermentación y trasiego del mosto o masa elegidos. Después de destilar necesita barricas y maduración. La fermentación y el tiempo en madera cambian tanto el calendario como el capital necesario.
Piense en la gama iStill como equipos para las distintas tareas de su jornada. NextGen, iMasher, iFermenter, iPump e iMini tienen funciones propias. Elija qué procesos pueden compartir recipiente y cuáles necesitan equipos dedicados para mantener la producción en marcha.
Siga el producto por el edificio.
Whisky desde cereal requiere maceración y fermentación; gin desde alcohol comprado comienza en otro punto. Fruta añade temporadas y almacenamiento. Son procesos distintos aunque el alambique tenga la misma capacidad.
Dibuje el movimiento de ingredientes, recipientes, producto y operarios. Incluya carga, trasiego, limpieza y recogida. Busque dónde un lote espera a que termine otra tarea. Los recipientes dedicados de maceración y fermentación pueden mantener el trabajo en marcha mientras el destilador se ocupa de la destilación.
Combine NextGen, iMasher, iFermenter e iPump según el proceso. Una unidad polivalente puede facilitar el inicio; vasos separados permiten solapar etapas.
Compare capacidad útil y su ingeniería.
Volumen bruto es todo el espacio interior. Capacidad neta es la carga prevista bajo condiciones definidas. La gama actual iStill indica capacidad neta. Confirme cómo espuma, sólidos y receta afectan al llenado; no aplique un porcentaje universal.
El recipiente ancho y cuadrado trabaja con el agitador para circular y reducir el vórtice profundo. Geometría, calefacción y columna forman un proceso, importante si combina maceración o cereal con cargas claras.
Elija la calefacción según la materia que desea procesar. iStill ofrece opciones eléctricas directas, eléctricas indirectas y de vapor, con elementos de transferencia dentro de la carga. Explore las opciones disponibles para el modelo que está considerando. La columna híbrida con gestión de líquidos permite trabajar con distintas separaciones y recetas en una misma plataforma.
Forma, movimiento y calor, juntos.
- El agitador mueve la carga.
- La geometría cuadrada interrumpe el giro y favorece la circulación.
- La transferencia térmica se sitúa dentro de la carga; elija la opción según la materia.
Dimensione la semana, no solo la cuba.
Fermentación ocupa un recipiente mucho más tiempo que un trasiego. Destilar incluye calentamiento y limpieza. La producción depende de esas relaciones, días disponibles y preparación del siguiente lote.
Soligny combina un macerador de 2.000 litros, cuatro fermentadores y un iStill de destilación para sostener su ritmo de llenado de barricas. Pegasus siguió una ruta basada en desarrollo: pruebas con iMini y después un 500 y dos híbridos de 2.000 litros para vodka, ginebra y licores. Ambos negocios utilizan la plataforma iStill para dar a cada etapa la capacidad y flexibilidad que necesita.
10.000 botellas no indican el tamaño del alambique. A 700 ml y 40 % vol., ese objetivo contiene 2.800 litros de alcohol puro en producto terminado aceptado. El ejemplo de cálculo del tamaño del alambique (en inglés) muestra cómo convertirlo en un requisito por día de producción.
Use la calculadora para contrastar hipótesis y localizar restricciones. La siguiente inversión debe resolver el cuello de botella real.
Compruebe cómo encajan los equipos en su espacio.
Potencia eléctrica, refrigeración, drenaje, accesos y espacio condicionan la configuración. Confirme cómo llegan los equipos y cómo se trabaja alrededor de ellos.
Utilice las dimensiones y los requisitos de suministros al comparar modelos. Deje espacio para cargar, mover material, recoger destilado y limpiar con comodidad. Almacenamiento, ajuste de graduación y embotellado también necesitan su lugar, incluso cuando el destilador está ocupado.
Explore tamaños y opciones en Design Studio. Compare teniendo en cuenta productos, lotes y espacio disponible, y consulte al equipo sobre los equipos iStill que está considerando.
¿Cuánto cuestan los equipos de una destilería?
Empiece por una configuración, no por un precio aislado. Una ginebra con alcohol comprado y un whisky elaborado desde el cereal invierten en trabajos diferentes. Compare modelos y opciones actuales en Design Studio y construya el presupuesto alrededor de los equipos que su proceso necesita.
Mantenga separados el alambique, los depósitos auxiliares y el trasiego. Añada las adaptaciones eléctricas y de refrigeración de su local, transporte, impuestos aplicables, almacenamiento, envasado y capital circulante. Compare alternativas con la misma capacidad útil y alcance de proceso. Un depósito más barato que deja un cuello de botella costoso en otra etapa es una inversión distinta de un conjunto que permite mantener su semana de producción.
Construya un proceso que el equipo pueda dominar.
Sus operarios necesitan comprender la receta, las variables que la definen, los controles de un buen lote y la limpieza y mantenimiento que mantienen el equipo listo. Desarrolle esa comprensión al desarrollar su proceso.
Desarrolle procedimientos junto al equipo. University ofrece fundamentos compartidos; la formación práctica conecta el conocimiento con la instalación.
- Compare dimensiones, capacidad y suministros antes de elegir.
- Aprenda los principios de su receta en University.
- Prepare registros de lotes, procedimientos de limpieza y un calendario inicial.
- Vincule la expansión al siguiente cuello de botella real.
Empiece con University gratuito en línea y explore después el curso práctico en iStill HQ. iMini le ofrece espacio para desarrollar recetas y los ajustes guardados de NextGen ayudan a llevar el proceso elegido a producción.
Explore los métodos del proceso.
Explicaciones concretas, pruebas originales y lecciones de University.Los artículos originales están en inglés.
What Size Still Do I Need? Calculate Capacity from Bottle Sales
Distillery Cooling vs Chilling: Heat Load, Water and Utilities
Elija el control que merece su destilado.
Un gran destilado nace de las decisiones que toma durante toda la producción. Esto es lo que esas decisiones exigen a sus equipos y cómo ponemos ese control en sus manos.
| Decisión | Lo que necesita su proceso | La ventaja iStill |
|---|---|---|
| Producción paralela | Procesos en el mismo recipiente compiten por sus horas. | Combine NextGen versátil con iMasher e iFermenter donde trabajar en paralelo desbloquea producción. |
| Capacidad útil | El plan necesita carga utilizable, ciclos completos y producto aceptado. | Empiece por capacidades netas y calcule gama, fermentación y semana con la calculadora. |
| Un flujo de trabajo conectado | Maceración, fermentación, trasiego y destilación necesitan equipos adecuados para cada tarea. | Elija entre NextGen, iMasher, iFermenter e iPump, con iMini para desarrollar recetas y University para comprender el proceso. |
Su ambición. En la copa.

“a huge advantage to have complete control in just one still.”Vincent Godier · France

“precision, repeatability and scalability. It is priceless for us.”Maxime Girardin · France

“We only distill when the sun is shining. Creating liquid sunshine.”Arend van Nieuwland · The Netherlands
“For us, the iStill was really the only option that ticked all the boxes. It is the best of both worlds.”Diseñe su instalación.
Explore equipos y compare tamaños y opciones en Design Studio.
Preguntas que importan.
¿Qué equipos iStill puedo combinar?
NextGen se ocupa de la destilación; iMasher, iFermenter e iPump cubren maceración, fermentación y trasiego dedicados. iMini aporta una escala menor para desarrollar recetas. Elija la combinación según productos y ritmo de producción y compare modelos y opciones en Design Studio.
¿Puedo ampliar por etapas?
Sí. Empiece por el ritmo y productos necesarios, y amplíe donde el proceso se limite.
¿Qué debo preparar antes de hablar?
Productos, producción anual, días de operación, ruta de materias primas y datos de la instalación. Las estimaciones iniciales ya ayudan.
Profundice. Aprenda desde la fuente.
Profundice en las pruebas, las decisiones de producción y las experiencias de otros destiladores. Puede estudiar gratis el curso completo de University en línea.
Explorar lecciones, artículos y herramientas 16
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